釀酒廢水零排放可以很簡單

　　好酒讓人醉，但釀造廢水不易處理。釀酒過程包括人工培養、低溫發酵、慢火蒸餾、分級儲存、精心調配等，因此釀造行業的廢水中含有許多高有機物。釀造廢水主要來自干餾罐的底水、發酵廢水(也稱為黃水)、冷卻水、場地清潔水、洗瓶水等，有機物和COD相對較高。一般來說，企業應該處理這些廢水，底鍋水和黃水可以重復使用。

　　目前，國內釀酒行業以糖原料和淀粉原料的發酵為主。由于制糖原料產生的廢液COD高(高達150gCOD/L)，高濃度SO42-難以處理，一次性投資也很大。因此，過去用糖釀造酒的大多數工廠現在都在生產淀粉材料，通常包括玉米、高粱和土豆干。玉米廢水的主要污染源是發酵液蒸餾后的殘液，其成分復雜。COD、BOD和SS的含量很高，水溫很高，且pH值呈酸性，因此很難處理水。至于生產過程中產生的其他廢水(如生活污水和冷卻水)，可作為蒸餾廢液的稀釋劑，其本身的污染不高。由于國內釀造行業的傳統生產工藝，生產一噸食用酒精，產生約12~15m3的廢液。如果有機物含量如此之高、排放量如此之大的廢水得不到處理，周圍的生態系統將會癱瘓。

　　萊特萊德釀酒廢水零排放系統采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD的Neterfo極限分離設備，結合大錯流PON耐污染技術和POM寬通道高架橋旁路技術等多種手段，提升系統抗污染性能，在保證系統回收率的同時降低污堵風險，減輕維護負擔。運行成本低，設備投資少，通過對水質水量、投資運行的計算與分析，調整系統回收率，保證系統回用水水質、水量滿足生產需求同時系統整體運行成本低，投資收益可觀?；厥章蔬_95%，剩余濃水經蒸發后達到零排放。

　　零排放：一種近零排放處理