燃煤發電工業中的脫硫廢水如何實現“零排”？

　　燃煤發電工業中煤炭燃燒過程會產生大量二氧化硫煙氣，對空氣造成很大的污染，所以需要采用適當方法脫去燃料中的硫分避免污染大氣。目前我國90%以上燃煤電廠采用了石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術，在這一過程中會產生含有高濃度氯離子、硫酸鹽離子和重金屬離子的脫硫廢水，一旦排放會對水體環境造成嚴重污染。

　　目前常見的脫硫廢水處理，大部分都是通過氧化、中和、沉淀、絮凝等工藝去除脫硫廢水中的重金屬和懸浮物等污染物，但以上工藝在實際運行中也存在較多問題，出水中SS和COD往往不能穩定達標排放，也不符合我國節能減排的要求。

　　為了達到國家節能減排的環保要求，我國許多燃煤電廠開始應用廢水近零排放技術對脫硫廢水進行深度處理。該技術主要采用的是“Wastout高效沉淀系統+Neterfo極限分離系統+MVR蒸發系統”工藝，通過Wastout高效沉淀系統提高化學沉淀處理效果，降低后續膜系統濃縮結垢風險，然后再利用Neterfo極限分離系統實現對脫硫廢水的高倍率濃縮減量，可以減輕后續MVR蒸發系統的運行負荷。整體工藝中Neterfo極限分離系統屬于核心系統，其采用了錯流PON防污染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段，提高了系統的防污染性能，在保證系統回收率的同時降低了結垢和堵塞的風險，在脫硫廢水濃縮減量方面具有明顯優勢。

　　綜上所述，對比傳統的脫硫廢水處理工藝來說廢水零排放工藝的應用可謂是“一箭雙雕”，在實現脫硫廢水凈化處理的同時還能實現廢水“零排”，該工藝無論是對燃煤電廠的運行和發展具有重要意義，對國家的生態環境也有重要影響。

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　　編輯：柒柒 技術：木子